Představte si 70 metrů vysokou ocelovou věž zásobníku norské rafinérie, která potřebuje pravidelné inspekce. Jak byste to udělali, pokud potřebujete zredukovat riziko, čas celé operace a výdaje na minimum? Tradičně bývají takové práce prováděny manuálně, zdlouhavým slaňováním dolů, přičemž je nutno celé zařízení vypnout třeba na dva týdny. Současná UAV technologie nicméně umožňuje provádět obtížné inspekce budov mnohem jednodušeji, bezpečněji a rychleji. S nasazením dronů zabere celá operace jen pár hodin, kdy navíc může továrna zůstat v běžném provozu a inženýři mimo nebezpečí. Mluvíme zde o aktuální inovaci firmy Shell, která začala regulárně provádět UAV inspekce pro zjišťování stavu rafinérií a ropovodů, zvláště na těžko přístupných místech. Je to vždy efektivnější a bezpečnější než na takovou operaci poslat lidi, zvláště v případech, kdy by hrozily katastrofy typu ropných skvrn a podobně. Jinými slov,y celá proces je levnější a méně komplikovaný, což každá firma určitě ocení. Pro UAV inspekce lze využívat rostoucí množství různých kamer a senzorů, které lze připevnit na multikoptery či drony typu křídla. UAV inspekce výškových budov a konstrukcí, ropovodů a továren, lze provést rychle a do detailu, navíc nebudete nuceni používat lešení či slaňovat po z výšky, abyste odhalili potenciální nebezpečí ve stavbě. Při horších povětrnostních podmínkách dokáži udržet drony svou stabilitu díky GPS a gyroskopům. Tato technologie také umožňuje měnit natáčecí úhel kamery UAV přímo ve vzduchu. Nicméně, Shell není jedinou firmou, která UAV inspekce začala běžně provádět při kontrole svých zařízení. Dobrým příkladem těchto operací je třeba Bacton, důležitý benzínový terminál v Británii, který byl také nedávno důkladně zkontrolován drony s infrakamerou. Při pořízení infračervených snímků touto metodou má tu výhodu, že zmonitoruje celé zařízení přímo během provozu – což je těžko myslitelné jakoukoliv jinou metodou.
Zdroj: suasnews.com
